செய்திகள்

ஆரத் தாங்கிகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் யாவை?

 

ரேடியல் பேரிங்குகள், முக்கியமாக ஆரச் சுமைகளைத் தாங்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை பேரிங்காகும். இதன் பெயரளவு அழுத்தக் கோணம் பொதுவாக 0 முதல் 45 வரை இருக்கும். ரேடியல் பந்து பேரிங்குகள் பெரும்பாலும் அதிவேக இயக்கச் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், இவை துல்லியமான பந்துகள், கூடுகள், உள் மற்றும் வெளி வளையங்கள் போன்றவற்றால் ஆனவை. இந்த வகை பேரிங் இயந்திரத் தொழில், ஆட்டோமொபைல்கள், சிமெண்ட் சுரங்கங்கள், இரசாயனத் தொழில், மின் சாதனங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.

 

ரேடியல் பேரிங்குகளின் செயல்பாட்டுத் திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, அவற்றை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் வலுவான சுமை தாங்கும் திறன், உட்பொருந்தும் தன்மை, வெப்பக் கடத்துத்திறன், குறைந்த உராய்வு மற்றும் வழவழப்பான மேற்பரப்பு, தேய்மான எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து அளவுகோல்களையும் முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்யும் எந்தப் பொருளும் இல்லை, எனவே பெரும்பாலான வடிவமைப்புகளில் ஒரு சமரசமே பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. ரேடியல் பேரிங்குகளின் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

 

பேரிங் கலப்புலோகம்: பாபிட் என்றும் அழைக்கப்படும் பேரிங் கலப்புலோகம், மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை பேரிங் கலப்புலோகமாகும். இது சிறிய சீரற்ற நிலைகள் அல்லது குறைபாடுள்ள ஷாஃப்டுகளின் தானியங்கி சரிசெய்தலுக்கு ஏற்ப தன்னை மாற்றியமைத்துக் கொள்ளும், மேலும் ஷாஃப்ட் பசை சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, மசகு எண்ணெயில் உள்ள அசுத்தங்களை உறிஞ்சும் திறன் கொண்டது.

 

வெண்கலம்: வெண்கலத் தாங்கிகள் குறைந்த வேகம், அதிகப் பயன்பாடு மற்றும் சீரான சமநிலை ஆகிய நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை. மேலும், வெவ்வேறு கலவைகளைக் கொண்ட பலவிதமான பொருட்களுடன் கலப்புலோகம் செய்வதன் மூலம் அவற்றின் பண்புகளைப் பெறலாம்.

 

ஈய செம்பு: ஈய செம்பினால் செய்யப்பட்ட ஒரு தாங்கியின் சுமை தாங்கும் திறன், கலப்புலோகத் தாங்கியை விட அதிகமாகும். ஆனால், அதன் ஒப்பீட்டு ஏற்புத்திறன் குறைவாக இருக்கும். மேலும், இது நல்ல தண்டு விறைப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த மையப்படுத்தல் தேவைப்படும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

வார்ப்பு இரும்பு: வார்ப்பு இரும்புத் தாங்கிகள் அதிக கண்டிப்பு இல்லாத சூழல்களில் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், தாங்கியை விட ஜர்னலின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதன் வேலை செய்யும் பரப்பில் கிராஃபைட் மற்றும் எண்ணெய் கலவையைக் கவனமாகப் பூச வேண்டும், அத்துடன் ஜர்னல் மற்றும் தாங்கியின் சீரமைப்பும் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும்.

 

துளையிடப்பட்ட தாங்கிகள்: துளையிடப்பட்ட தாங்கிகள், உலோகத் தூளைச் சூளையில் உருக்கி, அதனை சுய-மசகுப் பண்புகளைக் கொண்ட எண்ணெயில் மூழ்கவைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நம்பகமான மசகு கடினமாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகவோ இருக்கும் பயன்பாடுகளில் இவை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

கார்பன் மற்றும் பிளாஸ்டிக்: தூய கார்பன் தாங்கிகள் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கோ அல்லது உயவு செய்வது கடினமான பயன்பாடுகளுக்கோ ஏற்றவை. அதேசமயம், PTFE-ஆல் செய்யப்பட்ட தாங்கிகள் மிகக் குறைந்த உராய்வுக் குணகத்தைக் கொண்டிருப்பதோடு, எண்ணெய் உயவு இல்லாமல் இயங்கும்போது கூட, குறைந்த வேகத்தில் ஏற்படும் விட்டுவிட்டு நிகழும் அதிர்வுகளையும் அதிக சுமைகளையும் தாங்கக்கூடியவை.