செய்திகள்

1. மிக உயர் துல்லிய வகுப்பு உற்பத்தி
இதுவே துல்லியமான தாங்கு உருளைகளின் அடித்தளமாகும். தாங்கு உருளையின் உள் விட்டம், வெளி விட்டம், அகலம், வளையப்பாதையின் வடிவம் மற்றும் சுழற்சி இடைவெளி போன்ற அதன் வடிவவியல் துல்லியம், மிகச் சிறிய சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளுக்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப வெளிப்பாடு: சர்வதேச அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அதிதுல்லியத் தரங்களைப் (ISO P4/P2 அல்லது ABEC-7/9 போன்றவை) பயன்படுத்துதல். இதன் பொருள், பேரிங் கூறுகளின் வடிவியல் துல்லியம் (ஆரச் சுழற்சி, அச்சுச் சுழற்சி மற்றும் ரேஸ்வேக்கு உள் வளைய முனை முகத்தின் செங்குத்தன்மை போன்றவை) சாதாரண பேரிங்குகளை விடப் பல மடங்கு அதிகமாகும்.

2. சிறப்பு உள் வடிவமைப்பு
தாங்கு உருளையின் உள் கட்டமைப்பு, அதிக சுமைகள், அதிவேகங்கள் மற்றும் உயர் விறைப்புத்தன்மை ஆகியவற்றின் தேவைகளைச் சமாளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது துல்லியமான உபகரணங்களின் வடிவவியல் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்கு இன்றியமையாததாகும்.
அச்சு கோண தொடர்பு பந்து தாங்கி (7602017 TVP): இந்த அமைப்பு, முன்சுமை தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் உள் இடைவெளியை நீக்கி, தாங்கியின் விறைப்புத்தன்மையையும் சுழற்சித் துல்லியத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. சிக்கலான ஒருங்கிணைந்த அச்சு மற்றும் ஆரச் சுமைகளைத் தாங்குவதற்காக இது பொதுவாக ஜோடிகளாக அல்லது பல ஜோடிகளாக நிறுவப்படுகிறது, மேலும் இது உயர்-துல்லிய இயந்திரக் கருவி சுழல் அச்சுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுழல் மேசை தாங்கி (YRT 50): YRT வகை தாங்கியானது, அதிக அச்சு மற்றும் ஆரச் சுமைத் தாங்கும் திறன் கொண்ட ஒரு ஒருங்கிணைந்த தாங்கியாகும். இது இரண்டு உந்து உருளை வரிசைகளையும் ஒரு ஆர உருளை வரிசையையும் கொண்டுள்ளது. இந்தக் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, CNC சுழல் மேசைகள், குறியீட்டுத் தலைகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் உயர்-துல்லியமான நிலைநிறுத்தலை உறுதி செய்வதற்கு அவசியமான, மிக அதிக புரட்டுதல் விறைப்புத்தன்மையை இதற்கு வழங்குகிறது.

3. சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் கூண்டு வடிவமைப்பு
பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் கூடுகளின் தேர்வு, அதிக பளு மற்றும் வேகத்தின் கீழ் பேரிங்கின் உராய்வு, வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பாதித்து, அதன்மூலம் துல்லியத்தன்மையிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
உயர்-நிலைத்தன்மைக் கூண்டு: சில துல்லியமான தாங்கிகள், இழை வலுவூட்டப்பட்ட ஃபீனாலிக் ரெசின் (TVP குறியீட்டால் சுட்டிக்காட்டப்படுவது போல) அல்லது பாலிஅமைடு போன்ற இலகு எடை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் ஆன கூண்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது அதிவேக செயல்பாட்டின் போது நிலைமத்தைக் குறைக்கிறது, உராய்வினால் ஏற்படும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் செயல்பாட்டுத் துல்லியம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.
பொருளின் தூய்மை: மிகவும் தூய்மையான, அதிக சீரான தாங்கு உருளை எஃகை (அல்லது செராமிக்ஸ் போன்ற சிறப்புப் பொருட்களை) பயன்படுத்துவது, உள்ளக அசுத்தங்களைக் குறைத்து, அதன்மூலம் சோர்வு ஆயுளை நீட்டித்து, நீண்ட காலத் துல்லியத்தைப் பராமரிக்கிறது.

4. ஒருங்கிணைந்த சீலிங் தொழில்நுட்பம் (சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகளுக்கு)
பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, காற்றுப்புகாத மூடியுடன் கூடிய துல்லியமான தாங்கு உருளைகளில், உள் துல்லியத்தைப் பராமரிப்பதற்கு மூடி வடிவமைப்பு மிகவும் இன்றியமையாதது.
பாதுகாப்பு மற்றும் பராமரிப்பு: செயல்திறன் மிக்க சீலிங் அமைப்புகள் (குறைந்த உராய்வு கொண்ட தொடர்பு அல்லது தொடர்பற்ற சீல்கள் போன்றவை), தாங்கிக்குள் தூசி, ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் திறம்படத் தடுப்பதோடு, செயல்படும் பகுதிக்குள் உயர்தர மசகு எண்ணெயையும் பராமரிக்கின்றன. கடுமையான அல்லது ஓரளவு கடுமையான சூழல்களில் பந்தயப் பாதைகள் மற்றும் உருளும் கூறுகளின் வடிவவியல் துல்லியத்தைப் பராமரிப்பதற்கும், மசகு எண்ணெயின் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்கும் இது இன்றியமையாதது.

5. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முன்சுமை
துல்லியமான தாங்கு உருளைகளை நிறுவும்போதும் பயன்படுத்தும்போதும் துல்லியத்தைப் பேணுவதற்கு, முன்சுமையைச் சரியாகப் பயன்படுத்துவது ஒரு முக்கியப் படியாகும்.
இடைவெளியை நீக்குதல்: முன்சுமை ஏற்றம் (Preload) தாங்கிக்குள் (bearing) உள்ள மிகச்சிறிய இடைவெளிகளை நீக்கி, செயல்பாட்டின் போது உருளும் கூறுகளுக்கு இடையே நிலையான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. இந்த பூஜ்ஜிய அல்லது எதிர்மறை இடைவெளி நிலை, தாங்கியின் இயக்க விறைப்புத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, அதிர்வை அடக்குகிறது, மேலும் இயந்திரக் கருவிகள் அல்லது உபகரணங்களின் உயர் வடிவவியல் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.