பொறியியல் பிளாஸ்டிக் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் உலோகக் கலப்புத் தாங்கு உருளைகள் ஒப்பீடு
தற்போது பயன்படுத்தப்படுகிறதுதாங்கு உருளைகள்பொதுவாக உருளைத் தாங்கிகள் மற்றும் நழுவுத் தாங்கிகள் எனப் பிரிக்கலாம். உருளைத் தாங்கிகள் மற்றும் நழுவுத் தாங்கிகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளை அவற்றின் பெயர்களைக் கொண்டே வேறுபடுத்தி அறியலாம். உருளைத் தாங்கிகள் உருளும் உராய்வை எதிர்கொள்கின்றன, அதேசமயம் நழுவுத் தாங்கிகள் நழுவு உராய்வை எதிர்கொள்கின்றன. உருளும் உராய்வின் அளவு முக்கியமாக உற்பத்தித் துல்லியத்தைச் சார்ந்துள்ளது.
நழுவும் தாங்கிகளில் உள்ள உராய்வின் அளவு, முக்கியமாக தாங்கியின் நழுவும் பரப்புகளின் பொருளைச் சார்ந்துள்ளது. நழுவும் தாங்கிகள் பொதுவாக சுய-மசகு வேலை செய்யும் பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
நழுவு தாங்கிகள், அவற்றின் மூலப்பொருளின் அடிப்படையில் உலோகமற்ற நழுவு தாங்கிகள் மற்றும் உலோக நழுவு தாங்கிகள் என மேலும் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
உலோகமல்லாத நழுவு தாங்கிகள் தற்போது பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்படுகின்றன, அவை பொதுவாக உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளால் ஆனவை.
மூன்று-அடுக்கு கலப்புத் தாங்கிகளில் உலோக நழுவு தாங்கிகள் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தத் தாங்கிகள் பொதுவாக கார்பன் எஃகுத் தகடுகளை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன. இவற்றின் மீது, உருக்குதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கோள வடிவ செப்புத் தூளின் ஒரு அடுக்கு எஃகுத் தகட்டின் மேல் உருக்கிப் பதிக்கப்படுகிறது. இதைத் தொடர்ந்து, சுமார் 0.03 மிமீ தடிமன் கொண்ட PTFE மசகுப் பொருளின் ஒரு அடுக்கு இடப்படுகிறது. நடுவில் உள்ள கோள வடிவ செப்புத் தூளின் அடுக்கு, முதன்மையாக எஃகுத் தகட்டிற்கும் PTFE-க்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், செயல்பாட்டின் போது ஓரளவு பளுவைத் தாங்குவதையும் மசகுத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.
பிளாஸ்டிக் தாங்கு உருளைகள்உலோக நழுவு தாங்கிகளிலிருந்து பின்வரும் வழிகளில் வேறுபடுகின்றன:
1. பிளாஸ்டிக் தாங்கு உருளைகள்முழுவதும் மசகுப் பொருள் பயன்படுத்தப்படுவதால், நீண்ட ஆயுட்காலம் கிடைக்கிறது; ஆனால், உலோக நழுவு தாங்கிகளில் 0.003 மிமீ தடிமன் கொண்ட PTFE மசகுப் படலம் மட்டுமே மேற்பரப்பில் உள்ளது, மேலும் இந்த மெல்லிய படலம் தேய்ந்து போகும்போது அவற்றின் ஆயுட்காலம் முடிந்துவிடுகிறது.
2. பிளாஸ்டிக் தாங்கு உருளைகள்இவை துருப்பிடிக்காது மற்றும் அரிமானத்தை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை, அதேசமயம் உலோகத் தாங்கிகள் எளிதில் துருப்பிடிக்கும் தன்மை கொண்டவை மற்றும் இரசாயனக் கரைசல்களில் பயன்படுத்த முடியாது.
3. பிளாஸ்டிக் தாங்கு உருளைகள்உலோகத் தாங்கிகளை விட எடை குறைவாக இருப்பதால், அவை நவீன எடை குறைந்த வடிவமைப்புப் போக்குகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவையாக இருக்கின்றன. 4. உலோகத் தாங்கிகளை விட பிளாஸ்டிக் தாங்கிகளைத் தயாரிப்பது மலிவானது; பிளாஸ்டிக் தாங்கிகள் ஊசி வார்ப்பு முறையில் செய்யப்படுவதால், அவை பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன.
5. பிளாஸ்டிக் தாங்கு உருளைகள்சத்தமின்றி இயங்குவதோடு, ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வு உறிஞ்சும் செயல்பாட்டையும் கொண்டுள்ளன. உலோக நழுவு தாங்கிகளைக் காட்டிலும் பிளாஸ்டிக் தாங்கிகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதால், அவற்றின் உற்பத்தி வேகமாக விரிவடைந்து வருகிறது, மேலும் அவற்றின் பயன்பாடுகளும் தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகின்றன. உடற்பயிற்சிக் கருவிகள் முதல் அலுவலக உபகரணங்கள் மற்றும் வாகனத் தொழில் வரை, பிளாஸ்டிக் தாங்கிகள் எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, சாலையில் ஓடும் ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு காரும் பிளாஸ்டிக் தாங்கிகளையே பயன்படுத்துகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-16-2026




